Быстрый старт 3D-печати на Q-fab

Что вы узнаете

  • Возможности 3D-печати на Q-fab.
  • Техника безопасности при 3D-печати.
  • Создание g-code из 3D-модели.
  • 3D-печать на Q-fab:
    • установка 3D-модуля (шаги 1-5);
    • заправка пластика (шаги 6-13);
    • 3D-печать и оценка качества 3D-печати (шаги 14-17).
До выполнения инструкции установите и настройте Repetier-Host.

Возможности 3D-печати на Q-fab

  • максимальный размер детали: 300х300х250 мм;
  • тип материала: ABS, PLA, PETG, HIPS, PVA, SBS; 
  • формат 3D-модели: STL;
  • Q-fab оснащен двумя экструдерами, что позволяет печатать двумя видами пластика;
  • Q-fab работает по технологии FDM - послойно наплавляет материал, создавая физический объект по 3D-модели. 
Печатать 3D-модели можно тремя способами:
  • через USB-кабель с компьютера;
  • через USB-флешку и дисплей - в инструкции описан этот способ;
  • через Octoprint на Raspberry.

Техника безопасности при 3D-печати

  • Q-fab должен быть установлен на ровной устойчивой поверхности, вдали от легковоспламеняющихся веществ, открытого огня, воды.
  • Не препятствуйте перемещению подвижных деталей во время печати.
  • Не прикасайтесь к нагревательному элементу экструдера во время работы с Q-fab.
  • Не допускайте попадания посторонних предметов в подвижные части и вентилятор.
  • Для оперативного отключения принтера нажмите Аварийная остановка. Печать остановится, и принтер выключится.

Установка экструдера

Экструдер - это модуль для 3D-печати. В нагретый экструдер входит филамент (т.е. пруток) пластика Экструдер расплавляет материал готовый материал выходит через сопло. Экструдер установлен на подвижной каретке. 
Нагревающая головка с фильерами (экструдер) расплавляет тонкую пластиковую нить (леску) и послойно укладывает ее в заранее определенных местах согласно данным математической 3D‑модели. Расплавленный материал охлаждается и затвердевает.
В инструкции ниже:
  • шаги 1-3 - установка экструдера в Q-fab;
  • шаги 4 - 13 - заправка и нагрев пластика в экструдере.
Установите экструдер по инструкции ниже.
Шаг 1. Шестигранным ключом на 5 мм выкрутите на 2 мм крепежные винты каретки Q-fab:


Шаг 2. На открученные винты каретки установите 3D-модуль и закрутите винты полностью.
На фото ниже показаны прорези под крепежные винты:

Установленный экструдер в Q-fab:
Шаг 3. Подключите разъемы модуля к разъемам каретки:


Шаг 4. Подключите Q-fab к сети 220В и включите тумблер.


Шаг 5. Нажмите кнопку Питание ВКЛ/ВЫКЛ

При включении кнопка питания горит зеленым цветом и на дисплее q-fab появится меню и надписи: ROBBO QFab Готов и Extruder:

Если Q-fab не включается, проверьте, что кнопка аварийной остановки выключена (зафиксирована в сжатом состоянии).
В меню отображаются текущие значения:
 - текущая / заданная температура сопла экструдера;
 - текущая / заданная температура стола чередуется с текущей / заданной температурой корпуса;
 - скорость вентилятора охлаждения детали и параметры печати;
 - коэффициент скорости и коэффициент подачи.

Шаг 6. Узнайте температуру плавления пластика, который вы будете использовать для печати.
PLA пластики плавятся при температуре 210-230*С, но лучше посмотрите температуру плавления на коробке пластика.

Шаг 7. Чтобы заправить пруток пластика, нажмите кнопку Меню > Нагрев > Преднагрев и выберите тип пластика.
Также можно нажать кнопку Т0 и задать температуру плавления вручную.
Температура плавления PLA пластика 220*С.

Шаг 8. Дождитесь, когда сопло нагреется. При этом прозвучит короткий звуковой сигнал и на экране Q-fab будет отображаться назначенная температура:


Шаг 9. Установите катушку пластика в левый отсек кожуха Q-fab.


Шаг 10. Повесьте катушку на кронштейн и заправьте пластик в трубку как на картинке ниже:

Шаг 11. В отсеке есть два крепления и две трубки.
Заправьте пруток в ближайшую трубку и протолкните его до тех пор, пока он не выйдет в рабочую область Q-fab:




Шаг 12. Сжимая рычаг подающего механизма у левого мотора протолкните пруток так, чтобы он начал вытекать из сопла.

Пруток вытекает из сопла:

Если пруток упирается и не проходит, подвигайте его в стороны. Также можно обрезать пруток под углом:


Шаг 13. После того как пруток начал вытекать из сопла, заправьте белую трубку к механизму прижима:



Создание g-code из 3D-модели

Шаг 1. Подготовьте 3D-модель в формате stl. Для тестовой печати можно использовать, прикрепленный к этой статье, файл brelok_robbo.stl - эта модель напечатается за 20 минут, что позволит проверить и настроить качество печати.
Для создания 3D-модели можно использовать CAD программы - SolidWorks, Autocad, Tinkercad или графические редакторы - CorelDraw, Paint 3D и др. Также 3D-модель можно найти в интернете на любительских сайтах.

Шаг 2. В Repietier-Host нажмите и загрузите .stl:


Шаг 3. Перейдите на вкладку Слайсер и нажмите Слайсинг с PrusaSlicer.

После окончания нарезки на вкладке Просмотр печати будет доступен g-code, статистика печати и визуализация модели:

Шаг 4. В окне Просмотр печати нажмите Сохранить в файл.

Шаг 5. Добавьте скачанный файл на флешку.


Первый запуск 3D-печати на Q-fab

Шаг 14. Подготовьте стол для 3D-печати:
  • стол должен быть чистым, без пыли, маслянистых или жирных загрязнений;

Шаг 15. Подключите флешку, с записанным ранее, файлом gcode в разъем Накопитель USB на лицевой панели Q-fab.

Шаг 16. На дисплее Q-fab нажмите кнопку Print, выберите USB-накопитель и запустите файл для печати.

Шаг 17. Проконтролируйте качество первого слоя модели. От качества печати первого слоя зависит успешность всей 3D-печати.
Основные моменты на которые следует обратить:
  • между столом и соплом всегда должен быть небольшой зазор: 0,15-0,25 мм;
  • из сопла должен вытекать пластик и прилипать к столу в тех местах, где это отображено на визуализации в программе Repetier-Host;
  • через некоторое время после начала печати на столе должен быть напечатан контур объекта.
На картинке показано качество печати при разной высоте сопла экструдера:

Если печать идет неправильно, остановите Q-fab в меню или кнопкой Аварийная останова. И отрегулируйте высоту экструдера, перейдите в меню Микрошаг и нажмите кнопу Вниз / Вверх.



  • чтобы увеличить адгезию к поверхности, для PLA пластика можно использовать "синий" скотч 3М или специальные клеи для 3д печати. До нанесения клея или скотча, протрите стол изопропиловым спиртом.



Прикрепленные файлы
brelok_robbo.stl
404kb